中国石化新闻网讯 2018年4月，拥有自主知识产权的环氧丙烷项目产品转化率和选择性均大于96%，纯度大于99.9%，标志着长岭炼化该项目工业示范装置全方面进入满负荷生产运行阶段。

  同年11月，该项目成套技术在北京顺利通过中国石化集团总部组织的技术鉴定。这一新型化工技术成功工业化生产，助力该区域新材料产业的快速的提升，长岭炼化“油化两翼齐飞”发展的策略初现雏形。

  长岭炼化在抓好各类油品优化生产的同时，科学谋划战略性新兴起的产业发展思路。他们坚持走差异化特色化工技术的发展道路，依靠自身人才、技术等资源优势，以新材料为主线，培育环氧丙烷等潜力大、前景好的特色产业，融合带动地方产业同步发展，着力打造化工新材料生产基地。

  该公司成立专项课题团队，设立基层创新工作室和科学技术创新专项资金，鼓励全员参与创新，奖励各类技术探讨研究有突出贡献的员工，全方面实施“人才兴企”的战略，助推企业转型升级。

  他们与专业对应的研究机构合作，邀请专家现场把脉现有装置的运作状况，一直在改进优化工艺，提高新产品的生产能力。如今，该公司高纯度乙苯已成为下游生产医用品企业的“抢手货”，月产量超过8000吨。

  与环氧丙烷项目主要生产原料相同的聚丙烯装置是“九五时期”建设的老装置。经过技术攻关，该装置产品成了箱包、服装、食品、婴幼儿用品等制造的高端原料，不但覆盖中部、西南、南部地区市场，部分聚丙烯已远销东南亚，发力“一带一路”建设。

  至目前，该公司为撬动湘北地区千亿级化工新材料产业链提供了强有力的技术支撑。在湖南绿色化工产业园，计划以环氧丙烷为原料，总投资1.7亿元的特种胺新材料项目正加紧建设，并有望在近期投料生产。届时，“碳三-丙烯-环氧丙烷-特种胺”一条全新的新材料产业链将在湘北地区可持续循环运行，推动以石油炼制为核心的化工新材料城快速建设。